化工压力锅炉X拍片检测内部 有毒液体储罐UT检测壁厚

长期处于高压、有腐蚀性介质的状态下的压力容器，一直都是安全生产关注的重中之重。

-01-为什么要进行无损检测？

发现安全隐患的Zui直接有效的方法就是大家公认的无损检测了。

无损检测的Zui大优势就是不会破坏被测物，而且灵敏度、准确度高，可以探测出很多目测无法发现的小隐患，这也是无损检测为什么如此之受欢迎的原因。

-02-什么时候就需要进行无损检测？

·在制造压力容器的阶段；

·在使用压力容器后，需要定期进行安全检查；

·在改进生产工艺的时候，无损检测可以了解到工艺的适宜度。

-03-什么是无损检测？

这个其实之前就有说过，无损检测字面意思就是说在不破坏被测物的前提下，检测其是否存在问题。

专业解释：无损检测是指在利用声、光、磁和电等特性，在不损害和不影响被检物体的功能的前提下，检测是否存在缺陷，并详细的给出缺陷的位置、性质、数量和大小等具体信息。

常用的7种无损检测方法

1. 磁粉检测

磁粉检测是一种利用漏磁和合适的检验介质发现时间表面和近表面不连续性的方法。

优点：

1）能直观显示缺陷的形状、位置、大小，并可大致确定其性质；

2）具有高的灵敏度，可检出缺陷Zui小宽度可为1µm；

3）几乎不受试件大小和形状限制；

4）检测速度快，工艺简单，费用低廉

局限：

1）只能用于铁磁性材料；

2）只能发现表面和近表面缺陷，可探测的深度一般在1～2mm；

3）不能确定缺陷的埋深和自身高度；

4）宽而浅的缺陷难以检出；

5）检测后常需退磁和清洗；

6）试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。

2. 磁记忆检测

磁记忆检测（Methodof metal Magnetic，缩写符号为MMM）是通过记录和分析产生在制件和设备应力集中区的自由漏磁场的分布情况，来检测与诊断材料应力集中和疲劳损伤的方法。

优点：

1）不需要专门的磁化设备就能对铁磁材料工件进行可靠的检测

2） 不需要对被检测工件的表面进行清理或其他预处理；

3）提离效应的影响很小

4）设备轻便、操作简单、快速便捷、灵敏度高，重复与可靠性好。

局限：

金属磁记忆方法还不完善，例如金属材料受到磁污染，以及目前还不能实现对缺陷的定量检测等。

3.射线照相法

射线照相法，利用X射线管产生的X射线或放射性同位素产生的γ射线穿透工件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。该方法是Zui基本、应用Zui广泛的的一种射线检测方法。

优点：

1）缺陷显示直观。

2）容易检出那些形成局部厚度差的缺陷；

3）几乎不存在检测厚度下限；

4）几乎适用于所有材料。

局限：

1）对裂纹类缺陷的检出率则受透照角度的影响，且不能检出垂直照射方向的薄层缺陷；

2）检测厚度上限受射线穿透能力的限制；

3）射线照相法检测成本较高，检测速度较慢；

4）射线对人体有伤害，需要采取防护措施。