颗粒煤运输管道无损检测 液体运输管道焊接管件MT检测

管道在日常生活中司空见惯。

通常管道用来承担运输各种液体、气体、流体的任务。

比如与我们生活密切相关的天然气管道、石油油、颗粒煤运输的管道等，管道在我们身边的应用十分广泛。

管道的应用意味着管道在生产的过程中不能产生比如类似裂纹的缺陷，不然不仅使用寿命短，而且还发生泄漏。

气体泄漏，液体泄漏，流体泄露，不仅会产生经济损失，更会造成人身伤害。

所以使用管道无损检测设备有助于管道生产企业更好的把控产品质量。

管道无损检测也可以称为管道工业探伤。

无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

无损检测的目的主要有检查设备缺陷，提高产品质量；对设备及其构件定期进行无损检测，及时发现缺陷，保证设备使用安全，避免发生事故；根据无损检测结果改进制造工艺，使其能达到质量要求；产品制造过程中进行无损检测，及时检测发现有缺陷的产品，可减少返工，减少工序浪费，节省成本。

管道X射线检测图像

X射线实时成像无损检测设备成像清晰，可以直观的检测管道的内部缺陷，不管是厂家在线生产，还是正在长期使用的都可以利用X射线实时成像检测设备检测到管道内部的焊缝、裂纹、缩孔、孔洞、腐蚀等缺陷。

如今，X射线实时成像检测设备在管道缺陷检测中已经得到了广泛的应用，并在实际检测中取得了非常好的效果。

无损检测五大常规检测方法是:

超声波检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；