检测标准：《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2015）

　　管道运输是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输方法之一。

通常将压力管道按其用途分为工业管道，公用管道和长输管道。

由于目前国内大部分管道都已进入国际上公认的检修高峰区，而且破坏性事故也时有发生，因此了解压力管道破坏的主要模式，掌握和提高压力管道的无损检测技术，是维护正常生产、防止事故、保障人民生命财产安全的有效途径。

　　检测产品

　　压力管道、给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道、管道网等。

　压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。

压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

　　焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。

焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容。

　　焊接工艺评定检测范围：

　　1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

　　2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

　　3、从事制造、安装或检修工作的企业。

　　焊接工艺评定流程：

　　压力管道焊接工艺评定-管道焊缝质量检测机构

　　焊接工艺评定项目：

　　1. 试验准备

　　在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作

　　2. 试件施焊

　　焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。

　　3. VT外观检测：

　　试验目的：检查焊缝表面有无缺陷。

　　试验方法：有肉眼或放大镜观察试件接头的表面。

　　4.无损检测：

　　试验目的：检查焊缝表面和内部有无缺陷。

　　试验方法：表面缺陷-磁粉检测（MT）渗透检测（PT）；内部缺陷-超声探伤（UT）射线探伤（RT）