常用的无损检测方法：射线照相检验(RT)、*声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。

其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测（ET）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。

　　什么是无损检测？

　　利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测其是否存在缺陷，并给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，由此，进行判定被检对象的技术状态，即是否合格、剩余寿命等。

　　正确选用适当的无损检测方法

　　由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。

　　压力容器无损检测主要方法有哪些

　　压力容器无损检测的主要方法有：射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，声发射检测，磁记忆检测等。

　　例如"射线检测技术"一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。

另外，对于人体不能进入的压力容器以及不能采用超声波检测的多层包扎压力容器和球形压力容器，多采用Ir或Se等同位素进行γ射线照相。

但射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。

另外该方法也不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。

　　在无损检测中，任何一种无损检测方法都不是的。

因此，应尽可能多采用几种检测方法，互相取长补短，更多的缺陷信息，从而对实际情况有清晰的了解。

例如，超声波对裂纹缺陷探测灵敏度较高，但定性不准；而射线对缺陷的定性比较准确，两者配合使用，就能保证检测结果可靠准确。