通过使用 NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 

NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。

NDT 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。

　　通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进：

　　1、改进制造工艺；

　　2、降低制造成本；

　　3、提高产品的可靠性；

　　4、保证设备的安全运行。

　　无损探伤检测范围：

　　1、焊缝表面缺陷检查。

检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

　　2、内腔检查。

检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

　　3、状态检查。

当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

　　4、装配检查。

当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

　　5、多余物检查。

检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

　　检测范围：焊缝，管道，螺栓，曲轴，铸件，锻件，轴承，阀门等。

　　检测项目：磁粉渗透检测，磁粉探伤检测，磁粉检测缺陷，斑点，腐蚀，划痕，裂纹等。

　　焊接件无损检测项目：

　　VT目视检测：主要用于表面缺陷，表面裂纹的初步确定

　　检测目的：检查焊缝表面有无缺陷

　　检测方法：有肉眼或放大镜观察试件接头的表面

　　检测范围：各种焊接件焊缝

　　MT磁粉探伤：主要用于表面缺陷，表面裂纹的检测

　　检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

　　UT超声波探伤：主要用于内部缺陷的检测

　　检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。

　　PT渗透探伤：主要用于表面缺陷，表面裂纹的检测

　　检测范围：各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测

　　RT射线探伤：主要用于内部缺陷

　　检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷